Имеется:
выковырянный из стеклореза кристаллик примерно 0,7 мм,
стальная иголка для ультразвука d 0,8 мм
Необходимо сделать иглу с алмазным наконечником.
Припаивать пробовал - плавает на поверхности капельки латуни, после остывания отваливается. одно хорошо - не разрушается
Посоветуйте, что сделать?

Собираетесь долбить ультразвуком отверстие?
Имейте в виду, при переходе из среды в среду через тонкую воздушную прослойку, Вы можете потерять до 30% мощности.
Если, все-таки, удастся припаять, в чем я сильно сомневаюсь - потери составят процентов 15.
И основная часть этой мощности будет выделена в виде тепла, которого будет достаточно, чтобы расплавить мягкий припой (если будет плохое охлаждение).
Паять твердым припоем можно. Делают умельцы и не такое....
Но! Выше 650 гр. Цельсия, медь (которая находится в подавляющем большинстве твердых припоев) начинает катализировать распад алмаза. Алмаз начинает медленно как бы испаряться. Если пайка ведется в пламени содержащем водород, например - гремучим газом, алмаз разлагается гораздо быстрее.
Да, а Вы уверены, что в стеклорезе был именно алмаз?
Алмаз можно закрепить в глухом касте на клею. В торце каста просверлить отверстие по диаметру иглы, и паять не кристалл, а каст. То есть, сначала припаять каст твердым припоем, и только после этого зажать кристалл.
Клей там нужен только для того, чтобы вытеснить воздух и снизить потери при переходе из среды в среду.

Но, честно говоря, я не понимаю для чего нужны все эти ухищрения, если давным-давно найден материал с наиболее оптимальными свойствами для Ваших целей - это легированный титан. Точно сейчас не вспомню марку, но что-то вроде ВТ 90.
Если Вы все-таки, точно решили, что Вам это нужно....
Пишите - расскажу, как паять алмаз.

З.Ы. Каст рекомендую изготовить из сплава никеля, типа мельхиора.

Круто, конечно, но его искать нада, а алмазик - вот он. Буду извращаться - попробую на иглу от шприца медь осадить и в неё впендюривать,
а пока придется по старинке: канцелярская скрепка + шлифпорошок

Надо найти пружинную проволоку нужного диаметра (65Г, или подобную), скрепка слишком мало упругая.

Попробуй гальваническим способом, как на трубчатых свёрлах.

Кстати, немцы алмазы в свои пилы просто вдавливают (впрессовывают), но только не вбивать.

Общайтесь с людьми - ищите титановую проволоку. Это не такой большой дефицит. Особенно на Урале.
Титан работает, в качестве концентратора, в три раза дольше стали.
Если найдете - расскажу, как легко можно получить на поверхности титана чрезвычайно твердый слой, насыщенный азотом и углеродом.

Ares, можно по-подробней.

Делюсь опытом:

Для начала Вам понадобится муфельная печь, способная держать 650 гр. Цельсия длительное время.
А также тигель из жаропрочной, нержавеющей стали (платиновый тоже подойдет ), желтая кровяная соль, шамотная глина, мелкие опилки, растертый в пыль древесный угроль, и силикатный клей.
В качестве тигля, у меня просто, заваренный с одного торца, обрезок нержавеющей трубы.
Засыпаете в трубу, на нужную высоту, смесь желтой кровяной соли (калий железосинеродистый) с 10-15 % угля (чтобы связать лишний кислород). С учетом того, что соль будет кипеть - надо оставить небольшой промежуток между уровнем расплава и крышкой.
Крышка изготавливается из смеси шамотной глины, и мелких древесных опилок (10% от объема смеси). Смесь затирается на густом силикатном клее до подобия пластилина.
Этим пластилином замазывается тигель. Но не надо стараться замазывать идеально - при нагреве будут образовываться пары, которым надо куда-то выходить.
В целом, весь этот процесс хорошо известен для стали и называется - цианирование.
Проводится процесс при температуре 600 - 650 гр.
Разнится в том, что титан берет заметно больше азота и процесс насыщения идет вдвое быстрее.
Сколько времени нужно на цианирование иглы - трудно сказать. Я этим не занимался.
Занимался обработкой режущей кромки ножей. После цианирования, длившегося 1,5 часа, кованный титановый нож, покрывался защитной обмазкой, доводился до 900 гр. и калился на соляном растворе.
В итоге, получалась кромка, которая уверенно строгала сталь и резала стекло.
Думаю, что таким способом можно получить от 68 HRC и выше. Это при том, что твердость необработанного титана ВТ 1.0 всего 40 HRC

Вообще в стеклорезах используют, как правило, довольно паршивый алмаз, во всяком случае, алмаз не для ударных нагрузок.

На Ганзе есть интересные темы по поводу клинков из каленого титана, тоже с хитрыми обработками. Есть показательные сравнительные тесты. Мое мнение: слишком переоценены эти чудные свойства. И на практике с канатами достаточно убедительно показано, что с хорошей углеродкой тягаться в стойкости режущей кромки ему не под силу. Понятно, что по сравнению с медицинскими сплавами титан будет иметь полное превосходство.

Уважаемый Argent_!
Вы полагаете, что я не знаю, о чем пишут, и кто пишет на "Ганзе"?
У нас речь вообще не о ножах - о стойкости рабочих наконечников ультразвуковых концентраторов. И в этой теме титану равных нет.
Титан несравнимо со сталью выдерживает продольные упругие колебания за счет однородности чрезвычайно мелкого зерна. А его способность легко абсорбировать всевозможные легирующие добавки, может придать ему высокую твердость и стойкость к истиранию.
Да, ножи из титана посредственные - именно из-за тех свойств, из-за которых он отлично работает в концентраторах.
Мелкое зерно исключает образование микропилы на кромке.
Хотя, лучшие ножи для подводников - титановые.
Отсюда вывод: у каждого материала - свое применение.

Десятки тысяч камней просверлил проволокой 0,8 65Г. Титан хорошо, но наверное не на быстро изнашивающийся инструмент.

Единственное достоинство пружинной стали 65Г (а мне пришлось много времени посвятить ее термообработке на машиностроительном производстве) - ее дешевизна.
1. Эта сталь имеет высокую точку отпуска, при которой она начинает пружинить - 400 гр. Ц.
2. При таком высоком отпуске, сталь сильно теряет в твердости.
3. Если не делать высокого отпуска - сталь ломается буквально об коленку.
4. Сильно подвержена коррозии из-за 0,5% марганца.

З.Ы. А, вообще, цена вопроса: "убить" десяток наконечников из стали, или один из цианированного титана.

Когда коту делать нечего, он занятие себе найдёт.(с)
Ничего личного.
Конечно, можно и поизвращаться ,но можно тупо булавок набор купить портновских и перепаивать их по мере износа.
Никогда не заморачивался маркой стали и прочими прибабахами - хороший абразив и хорошо настроенный генератор всего-то надо.
А, алмаз запрессовывал в иглу для переливания крови и дополнительно эпоксидкой залил-рисовал по камню, но недолго.
Особого выигрыша нет, время убить разве что на поиски изысков. Ну или в крутизну поиграть