Тогда можно взять еще один клей))небоящийся температуры нагрева до 600 цельсия)))
название ток непомню( ща погляжу
НУ а я паяю именно титановой палочкой)) и флюс у меня обычный ювелирный)так уже лет 10 паяю))))

Ну понимаю, зачем мучиться с изготовлением алмазного сверла для УЗ? И так все прекрасно сверлиться. Разберитесь с параметрами и настройкой станка. У меня работало одновременно 4 станка. Все проблемы были не существенны, в рамках обычных отклонений технологии.

Не стоит. Титан дорог, плохо обрабатывается. Никаких особых преимуществ не дает.
Достоинства титана - легкость, химическая стойкость, и высокая прочность на разрыв.

БЛиииииин Е мае....мы помоему спорим о разных вещах...я имел ввиду не спайку самого титана, а что я ПАЯЮ золотые изделия например, делаю ремонт паяльной палочкой из титана, которой беру партинки припоя и паяю..понимаете?? я ниразу не спаивал титан меж собой, точнее спаивал но на электродуговой сварке именно вольфрамовым электродом)

Ну, он не столько уж и легок! Если это чистый титан ВТ1.0 - то он конечно, полегче стали, но на много тяжелее алюминия.
ВТ40 - (40% алюминия) очень легок, но где его достать?
А для план-шайбы, если только это не планшайба для резки алмаза, очень важна такая характеристика, как стабильность. Т.е. способность держать форму, без потери концентричности.
По стабильности литейному чугуну нет равных.
Латунь - барахло. Легко обрабатывается, но концентричность не держит.
Алюминиевая латунь (сыпучка) - наоборот. Форму держит, но плохо обрабатывается.
Бронза - заметно лучше.
Алюминиевые сплавы - почти все нестабильны.
В общем: для алмаза - медь, для всех остальных - бронза и чугун.
И все это давным-давно придумано. Не надо изобретать велосипед!