УДИВИТЕЛЬНОЕ РЯДОМ, НО ОНО ЗАПРЕЩЕНО !
УДК 735.29
В начале 80-х годов во время бурения сверхглубокой нефтяной скважины на Кольском полуострове специалисты из группы проф. Крагельского обнаружили интересный феномен. Во время прохождения бура через определенные породы инструмент не только не изнашивался, но режущие поверхности упрочнялись и восстанавливались. На основе этих наблюдений группой ученых были разработаны новые виды триботехнических составов различного класса на минеральной основе, в основном – серпентинов.
В ходе многолетней практики и наблюдений выяснилось, что применение серпентинов высокой степени очистки позволяет сохранять положительный эффект до 3-х лет и более.
В ходе экспериментов было выяснено, что если серпентинит измельчить в порошок до микронного уровня и поместить в железосодержащую пару трения, то под воздействием давления и возникающих высоких температур происходят преобразования в поверхностном слое металла. В результате его износостойкость повышается в несколько раз.
При натурных испытаниях, а так же непосредственно в процессе эксплуатации выявлен восстановительный эффект серпентинитов. Размеры изношенных деталей подшипников качения, цилиндро-поршневой группы двигателей внутреннего сгорания и компрессоров, редукторов и т.д. возвращаются к исходному значению.
Как оказалось - применение серпентинита предотвращает износ и возникновение основных первичных разрушающих факторов, таких как электрохимическая коррозия, истирание, механические повреждения, водородное охрупчивание и т.д. Более того, он может служить и восстанавливающим средством для уже изношенных поверхностей.
Длительные всесторонние испытания натуральных смазочных материалов показали, что применение присадок на основе серпентинита снижает интенсивность износа при плоскостном трении в 15 раз. Отмечается повышение средней удельной эксплуатационной экономичности, снижение потерь на трение на 20% и более, увеличение ресурса смазок и масел в 2–3 раза, уменьшение шумовых нагрузок.
Способы подготовки природного серпентинита
1) Способ подготовки природного серпентинита, включающий диспергирование природного минерала, который перед использованием предварительно механоактивируют в смеси с солидолом с пульсацией давления 0,01-1 МПа при температуре 40-100°C, при этом содержание примесей в абразивоподобном порошке находится в пределах 3-10 мас.%. Такое содержание примесей обеспечивает пассивирующие свойства сервовитной пленки, которую получают в результате использования природного серпентина в качестве твердой добавки к солидолу.